行业对象：CDU、Manifold分水器、冷板连接管及薄壁不锈钢管件
焊接任务：分水器三通与支路焊缝，以及小管与直通、弯头、法兰等接头的圆周焊缝。
方案定位：分水器与小管接头是两条并行路径；先分工件，再定装夹、运动和焊接程序。
三通与多支路分水器
主管、支管及马鞍形三通的焊缝位置不同，需核对相邻支路与焊枪空间。
小管与接头
冷板连接管、直通、弯头或法兰的圆周焊缝，受管径、短直段和接头空间约束。
多接口、非同轴支路
工艺路径：按三通及支路位置设计夹具、焊枪路径与焊接顺序。
控制机制：EAC组织电流、运动、送丝与保护气；程序按零件结构配置。
小管圆周接头
工艺路径：按管径、可达性及填丝要求选择密闭式、开启式或固定工位环缝路径。
控制机制：焊头夹持、运动、保护和程序调用与实际接头配合。
焊接主机 → EAC控制 → 管管焊头或分水器焊接工位 → 夹具、运动与保护模块
现有高压油管焊机产品基础可用于液冷三通与接头路径；9系列、开启式管管焊头承接小管路径。具体夹具、送丝、冷却及上下料接口按产品配置和工件确认。
讨论您的工件：沟通时说明是三通/分水器还是小管接头，并提供材料、管径壁厚、焊缝位置和生产方式。
高压油管自动焊机主要用于直管与管接头(弯头、三通、法兰)对接自动焊接。整机为钢架结构件，满足整机承重的要求、整机轻盈小巧，便于用户进行设备的保养和清洁。
设备主要由机座、夹持装置、送丝机构、焊枪调整滑架组件(包括电动十字滑架)、动力驱动旋转系统、焊枪组件、送丝部件、水电气转换装置、控制系统、水电气总成等组成。
环缝焊机主要用于小直径筒体环缝的TIG MIG
和PLASMA焊接，可满足20-1000mm直径筒体的焊接，若有需要的特殊规格，可按实际需要定制。
HF型环缝焊机采用卧式结构设计，它由床头，窗身，托架，焊枪和移动系统，根据需要定制，还可以配备横摆和弧长的控制系统的气动尾座。
本几机的焊枪置于12位置，可采用单枪或者双枪结构。
该机上可装备电动十字滑架和手动十字滑架，电动十字滑架由步进电机带动丝杆上下移动，配备相应的控制系统和横摆功能。
9系列密封式自动焊头是专为各种高精度管件对接而设计专用焊头,焊接工艺采用全位置自动TIG焊(不填丝),可满足各种接头形式:包括管管对接、直管/弯头、直管/法兰、直管/阀体、直管/管接头等形式。
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