性能特点 ：                                                                                                    

Ø  先进性

◆   内置多重抗干扰技术,设备稳定性极高

◆   先进逆变技术，高精度数字化控制系统

◆   优化分区技术，每个程序可划分多达32个区间

◆   电流缓升/缓降过程控制技术，焊接成型及再现性好

◆   脉动行走、送丝同步系统，大幅度增加熔深；提高熔敷率

Ø  智能化

◆   故障自动诊断系统

◆   焊接过程参数实时显示

Ø  真正做到不再需要专业化人员操作

◆   全中文彩色液晶显示,菜单式管理界面

◆   直观友好的流程提示，编程及通讯操作一目了然

◆   通过遥控器实现控制和调用焊接参数

Ø  通用性

◆   内置循环强制水冷系统.

◆   可实现旋转/运动/气体控制/冷却水控制/送丝/弧长控制功能

◆   遥控器程序调用/起停/修改参数/水气检测(可选)/焊丝起停控制

◆   满足TIG焊条件下,全位置管管;管板焊接;可换配环/纵硬件(可选)后实现环/纵缝焊接,可在自熔以及填丝焊接过程中实现弧长自动控制功能.

  控制功能 ：                                                                                                    

n  焊接电流控制：

◆   精确的电流上升及下降过程控制

◆   可分区间控制。所有电流控制参数可分区间设置。

◆   每个区间电流变化，可以“渐变”，也可以“跳变”

◆   焊接过程中可实现电流微调。

n  焊炬旋转控制：

◆   行走方式: 恒速，脉动。脉动时与电流同步。

◆   可分区恒速，脉动控制。所有行走参数可分区间设置。

n  送丝控制：

◆   送丝方式:恒速，脉动。脉动时与电流同步。’  

◆   可选择自动或手动控制送丝。

◆   可分区间恒速，脉动控制，所有送丝参数可分区间设置。

◆   可精确控制送丝滞后开始的时间或位置.

n  弧长自动跟踪技术

◆   可分区间控制所有弧长参数设置。可选择是否自动控制弧长。

◆   弧长方向可设。

◆   可精确控制弧长滞后开始的时间.

◆   焊接过程中可实现弧压或弧长的微调。

◆   点动控制；

n  显示功能

◆   中文系统

◆   5”TFT真彩液晶显示器

◆   友好界面

n  保护气控制

◆   可控制保护气；

◆   分别实现保护气体的预通气、滞后通气等。

◆   对强氧化性金属,可加装双路保护气体,达到良好的保护效果(***)

n  特殊功能（可选）

◆   焊接过程中可实现行走速度微调。

◆   焊接过程中可实现送丝速度微调。

n  编程操作

◆   直观编程方式：例如：“管径”，“焊接速度”等参数均以实际计量单位显示。

◆   控制器面板编程，所有焊接参数可设定，各路保护预通及滞后时间、不同区间的参数可单独调整，包括峰基值时间,峰基值电流、弧压、工件转速及角度、送丝速度、送丝滞后时间、送丝回抽时间、不同区间的电流阶跃方式、摆动速度、摆动宽度；

◆   使用线控器操作，焊接过程中可通过线控器微调焊接参数，如电流 、启用/取消送丝等。

  技术参数 ：                                                                                                    

注：标准配置无可选项，可选项需特别订货