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  • 产品名称: 大型筒体
  • 产品编号: 纵缝ALS系列
  • 上架时间: 2015-05-28
  • 浏览次数: 131

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本系列产品专门设计用于薄壁筒体的纵缝焊接,可对不同规格直径、厚度、有效长度的筒体纵缝能顺利、可靠高效、自动地完成焊接工序。适用于多种可焊材料的TIG、Plasma、MicroPlasma、MIG/MAG等焊接方法。

    组成部分  :                                                                                                                                                                                                                                         

本机组成主要有机座、琴键夹具、芯轴、轴端托架、横梁、行走小车、焊缝对中装置。根据需要并配相应的十字滑架、送丝机、电缆总成、气管、水管等,即可完成上述纵缝焊接。

     结构特点  :                                                                                                                                                                                                                                         

Ø  机座

机座为优化设计的钢结构件,具有足够的刚性和强度满足整机的性能要求,其底脚可用地脚螺栓固定于基础上。

Ø  琴键夹具

琴键夹具为左右对称的两套,可分别对纵缝的两边施加压力。夹具安装于机座上,琴键式夹具的夹紧装置是压缩空气通往气囊,气囊膨胀压向杠杆机构,使压指端产生最大压力为30Kgf/cm(0.6Mpa时),此压力按需要可进行调整,通常在7~30Kgf/cm(单边)。本夹具主要用于筒体的外缝焊接,亦可用于大直径筒体的内缝焊接。

夹紧装置的操纵:通过线控式按钮盒上的按钮分别控制左、右压指的夹紧或松开。

压指间宽的调整:若工件板厚相差较小时,一般不需要调节压指间宽,若操作中需要,可调节压板后端支承调节螺钉,可改变压指间宽度,以满足不同厚度焊件焊接工艺对压指间宽的要求。

Ø  芯轴

芯轴为一空心圆柱体,上镶有衬垫(焊垫),与上述的琴键式压指一起对焊件进行夹紧固定。衬垫的背面有成型槽,槽内小孔可通保护气体。芯轴上的衬垫与压指的垂直间距可调,其大小可按焊接件厚度调整,可调范围为20mm,芯轴的上下调节采用手动方式。

Ø  轴端托架

托架安装在夹具体的端头,是连接琴键夹具与芯轴的装置。其结构为框形,通过芯轴下端的螺栓调整,使芯轴与压指的间距在水平轴向平行。其间的松、紧由偏心轴来完成。在焊接时,托架上翻,焊件装入后,托架下翻,并锁紧。只有在托架下翻锁紧托住芯轴,其上的微动开关发出信号,琴键夹具方可进行通气压紧。托架的下方有支撑机构,便于托架的上翻和下翻。

Ø  横梁、小车

在左夹具体上固定横梁,横梁顶面上安装有矩形导轨、齿条,侧面装有辅助圆导轨,小车在横梁导轨上移动。由于采用多组滚动直线轴承,小车运行轻便灵活。小车运行由精密电机经微型减速器,再经齿轮、齿条实现直线运动。电机为无级调速,小车行走速度为50~1500mm/min。当需要快速移动小车时,可按线控器松开,通过气缸动作使齿轮与齿条脱开,便可推动小车快速移动(手动)。小车行程位置由数字控制,可根据需要设置行程大小。最大行程极限由行程开关控制,以保证安全。

Ø  气路系统

压缩空气气路系统装在机座内腔,由过滤器、减压阀、压力表和电磁阀等组成。在正常使用时,气囊压向薄板,减压阀的压力调至0.2~0.5Mpa,当焊接较薄板时,应采用较低气压。

Ø  焊缝对中装置

该装置固定在小车上,采用激光指示对准焊缝,手动调整焊缝位置,即可完成对中。

Ø  水、气及电缆总成

该总成用于连接系统各种设备,它包括:焊接电缆、控制电缆、气管、水管以及各种接口航插等等。标准配置中机座及电源或控制箱距离3m<定制时必须说明>

   技术参数  :