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等离子焊接

 
华焊科技长期致力于等离子自动焊接设备的开发制造、工艺技术和集成服务,可以为您提供整套的等离子焊接解决方案。等离子焊接系统可以采用环缝、纵缝等形式,可以方便地和焊接辅机相连,如纵缝焊机床、操作机、滚轮架、变位机和其他专机,详见我司相关产品介绍,由模块式控制系统实现联动。

等离子焊接
是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种最新型的熔焊方式,它通过压缩电弧使其能量密度大幅度提高,介质被最大程度地电离,电弧的温度变得非常高。

等离子弧
弧柱温度高,能量密度大,因而对焊件加热集中,熔透能力强,在同样熔深下其焊接速度比TIG焊高,故可提高焊接生产率,或者说,在同样速度下,等离子弧可以焊更厚的材料。此外,等离子弧焊缝截面形状较窄,深宽比大,热影响区窄,其焊接变形也小。另外,由于钨极内缩到喷嘴里,可以避免钨极与工件接触,消除了焊缝夹钨缺陷。采用小孔焊接技术,能实现单面焊双面成形焊接工艺。

等离子焊接适用于碳钢、不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金等。
等离子焊接适用于航空航天、容器、压力容器、管道、车辆制造、化学和食品机械、轻工机械、环保机械等行业。
TIG焊盖面、还可等离子与氩弧焊同时焊接,提高效率。
小孔等离子焊接工艺优点
     电弧挺度好,扩散角仅5℃左右(TIG约℃),电弧能量高度集中。
     焊缝热影响区小,工件变形小,母材化学成分变化小。
     焊缝质量高,完美的收小孔功能。
     自动化程度高,操作简便,适合批量重复生产。
     出色的焊缝表面成型,减少了焊后处理。
     受保护的电极,持续工作时间更长。
     8毫米以下无需开坡口减少了填充焊丝量。
     焊接效率是普通氩弧焊的4到5倍。
    单道焊无须开坡口准备
     碳钢为2.5-8mm
     不锈钢为2.5-8mm
     钛为2.5-10mm

 

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